导致电机轴颈磨损的原因有哪些？应该如何修复？

发布时间：2022/5/17 16:11:58    浏览次数：

【提要形貌】电机轴经过长时间的应用以后会产生不匀称的磨损，这是天然的磨损的势必后果，是平常的征象。不过由于安装、应用不当，润滑不良，轴承间隙过大大概过小都邑加速磨损，甚至导致电机装备故障甚至停机。

电机轴经过长时间的应用以后会产生不匀称的磨损，这是天然的磨损的势必后果，是平常的征象。不过由于安装、应用不当，润滑不良，轴承间隙过大大概过小都邑加速磨损，甚至导致电机装备故障甚至停机。

某企业运行中因电机轴的轴承位磨损产生间隙惹起电机转子跳动、本体发烧、抱轴、扫膛。通常做法是更换电机轴，但价格较高，修复周期长，偶然在生产紧急时没有足量时间。并且轴承位的直径磨损量大于 0.2毫米，采用喷镀工艺前提不具备，并且价格普通较高。在实际的操纵中采用了索雷碳纳米聚合物材料修复技术。以下为修复步骤：

1. 提前做好筹办工作，筹办好响应的对象，根据实际环境确定好合适的修复工艺。

2. 修复面洁净。对电机轴上的毛刺打磨挫除，将要修复部位的氧化层及污物清算洁净，，满足装备修复的要求。

3. 选定合适的索雷碳纳米聚合物材料，并举行调和处分，包管调和至颜色匀称一致。

4. 在轴颈磨损处涂抹材料，要求匀称涂抹，材料的厚度要适宜,同时工装内壁也薄薄涂抹一层材料。

5. 将工装疾速安装到位，紧固好螺栓，安装过程当中要随时留意工装的安装位置同时紧固工装的过程当中要以免工装变形。

6. 材料固化，如想加速固化时间，可以采用碘钨灯举行加热，普通加热至60℃-80℃即可。牢记不行应用明火。

7. 拆除工装，去除多余的材料，而后搜检是否恢复至原有尺寸，确定修复及格后回装各个部件，修复实现。